روش ساخت نبشی اهن

روش ساخت نبشی اهن:

نبشی از پرکاربردترين پروفیل هایی است که در ساختمان سازي و اين  صنعت، استفاده های بسیاری زيادي را دارد. اين مصالح پر کاربرد به چند شکل و به کار مي رود. ولي بيشتر به شکل دوتايي و تکي استفاده مي شود. نبشي در اتصالات مختلفي به مانند پل ها يا ستون ها استفاده مي شود. و همين استفاده زياد سبب شده که خيلي از افراد به دنبال توليد محصول باشند. هرچند که نحوه و روش ساخت نبشي آسان است ولي همه افراد اين کار را بلد نيستند. به همين خاطر در اين مقاله شما را با روش ساخت نبشي آهني آشنا مي کنيم.

اهن فروشی اصفهان اماده فروش نبشی اهن اصفهان با کمترین قیمت و بدون واسطه میباشد.

پرکاربردترین قطعه فلزی در صنایع و هر سازه ی صنعتی نبشی است. اگر می خواهید بدانید نبشی در کارخانه فولاد چگونه و طی چه مراخلی ساخته می شود تا اخر این مقاله با ما باشید.

نبشی آهني چيست؟

نبشی آهني یک قطعه فولادی و به شکل L انگلیسی می باشد. به هر ضلع نبشی به اصلاح ” بال ” می گویند.

• نبشه به دو دسته تقسیم می شود:

یکی بر اساس روش تولید نبشی  آهني است. و دیگری بر اساس اینکه هم اندازه بودن یا نبودن بالهای نبشی به دو دسته بال مساوی و بال نامساوی تقسیم می شود.

نبشی بال مساوی

شکل V می باشد به صورتی که اندازه هر دوبال آن مساوی برابر یکدیگر هستند،

نبشی بال نامساوی

به شکل L می باشد که یکی از ضلاع های ان از دیگری بزرگتر است.

برای نمایش دادند این محصول به شکل حروف انگلیسی به همراه سه عدد است به این ترتیب که از سمت چپ به راست نشان داده می شود  که نشان دهند اندازه بال ها و عدد آخر نشان دهنده ضخامت نبشی می باشد.

مراحل و روش ساخت نبشی آهني

روش ساخت نبشی آهني به دو صورت است:

روش پرسی – روش فابریک

• روش پرسی :

ابتدا ورق فولادی وارد دستگاه می شود، دراین دستگاه غلطهای زیادی است که هنگام عبور ازاین غلط ها باعث می شود ورق ارامی خم شوند. و بعد به شکل نوارهایی و به اندازه های مناسب و دلخوا برش داده می شود با دستگاه رول فرومیک، شکل می دهند، و بعد در اندازه های 6- 12 متر برش می دهند. در روش تولید نبشی به روش پرسی، از استانداردDIN1022 استفاده می شود. روش ساخت نبشی پرسی، پروفیل نورد سرد مباشد.

• روش فابریک

روش تولید این نبشی به شکل نورد گرم است. و روش های تولید این دو نبشی باهم متفاوت است. اول برای ساخت این نبشی، شمش های فولادی را در اندازه های مشخصی در کوره حرارت می دهند و بعد از غلتکها عبور می دهند وبه شکل ورق در می آورند، دراین فرایند انتقال از کوره و به غلتک باعث می شود به طول نبشی افزوده شود و از ضخامت آن کاهش یابد و به شکل L  از دستگاه خارج ( یعنی ورق ها از بین قالب های مخصوص عبور داده می شود و به شکل نبشی از دستگاه خارج می شد) می شود. این نبشی از استاندارد GOST 8510 استفاده می شود .

نبشی به روش فابریک، دارای گوشه تیزی بوده است و کابرد آن در صنعت می شود.

نبشی فاریک دارای هزینه تولید بالا و ظاهر زیباتری است.

تفاوت نبشی فابریک و  نبشی پرسی :

بیشترین تفاوتی که در بین این دو نبشی وجود دارد در نحوه تولید این دو نبشی است. در نبشی پرسی از روش نورد سرد استفاده می شود ، ولی در روش تولید نبشی فابریک، از روش نور گرد تولید می شود.

نبشی فابریک همان طور که گفتیم، نبشی مستقیما در دستگاه شکل دهی می شود و به شکل مورد نظر در می آید و تولید می شود . همچنین نبشی فابریک شکل ظاهری زیباتری دارد.

ولی نبشی پرسی : ورق فولادی در زیر دستگاه پرس می شود و بعد آن را از غلتک عبور داده و بعد به اندازه و شکل L در می آورند .

کدام نبشی بهتر است : نبشی پرسی ؟ یا نبشی فابریک ؟

روش ساخت نبشی اهن تفاوت هاي را در آنها ايجاد مي کند. اما خب نبشي پرسي بهتر است يا فابريک:

نبشی پرسی : هزینه تولید این نبشی پایین تر است و همچنین امکان تولید آن از فولاد زد زنگ است و همچنین امکان تولید به صورت گالوانیزه شده نیز وجود دارد.

این نبشی دارای معایبی نیز می باشد از جمله:

کیفیت و دقت پایین تری دارد چون با دستگاه به شکل مورد نظر در نمی آید، همچنین بال های نبشی ها هم اندازه و مساوی نیستند، و اینکه بین عرض بالها محدودیتی بین 20-50 میلی متر وجود دارد که از معایب نبشی محسوب می شد.

نبشی فابیرک:

از نظر کیفیت و دقت در اندازه و ابعاد آن بیشتر است، محدودیتی در اندازه و ضخامت طول بالهای وجود ندارد.

و در مورد نوع فولاد مورداستفادهمحدودیتی وجود ندارد. همچنین امکان تولید یک نبشی با طول بال مساوی و نامساوی وجود دارد.

اما این نبشی معایبی نیز به همراه دارد :

اول اینکه هزینه تولید این نبشی بالا می باشد

همچنین فرایند تولید نبشی فایریک طولانی تر است به علت استفاده از فرایند خنک سازی .

اخرین مورد اینکه این نبشی قیمت بالاتری از نبشی پرسی دارد.

• برای محاسبه وزن نبشی به شیوه زیر عمل میکنیم:

از حاصلضرب اندازه بال ها، طولوضخامت نبشی به متر در 2 ضرب و سیس در عدد 7850 ، وزن تقریبی نبشی را به کیلوگرم بدست می آوریم:

7850× 2× ضخامت نبشی ×طول نبشی ×بال نبشی =وزن نبشی (به کیلوگرم)

کاربردهای نبشی

نبشی ها را می توان در تجهیزات کشاورزی، سیستم های انتقال پنوماتیگ ، تجهیزات ساختمانی، حلقه های زاویه ای برای کانال کشی، محفظهای آنتن یا ماهواره و همچنین خطوط مارپیج، ساخت پل استفاده کرد. و البته روش ساخت نبشي آهني در کاربرد آن نقش مهمي دارد.

انواع نبشی که با توجه به شکل و خصوصات آن کاربردهای متفاوتی دارد:

• نبشی اسپیرال
• نبشی ضد زنگ
• نبشی لقمه
• نبشی A316
• نبشی A36
• نبشی گالوانیزه
• نبشی اسپیرال:
• نوعی نبشی است که بال های آن مساوی می باشد که در سایزهای 3*20*20 تا 5*50*50 ساخته می شود. این نوع نبشی به روش فابریک ساخته می شود .

این نوع نبشی به علت کیفیت بسیار بالایی که دارد نسبت به دیگر انواع نبشی قیمت آن نیز بالاتر است .

کابرد این نوع نبشی در صعنت ساختمان سازی و ماشین آلات و دکل های انتقال نیرو و… است.

• نبشی ضد زنگ:
• کابرد استفاده آن در ساخت و سازهایی عمرانی که در معرض عناصر شیمایی ، اب نمک و اب شیرین و اسید وباز قرار دارند است. این نبشی برای برش کاری متوسط و قابلیت فرم دهی و ماشین کاری قابلیت خوبی دارد. جوشکاری ان آسان است .

و همچنین در برای زنگ زدگی مقاوم است.

این نوع نبشی در دونوع می باشد: 304 و 304L که از ترکیب های خاص نیکل و کروم و کربن و آهن تشکیل شده است.

• نبشی لقمه :
• مهمترین پروفیل مقطعی است که در سازه هایی مانند اسانسور به کارگرفته می شود.

و همچنین به علت خدماتی مانند برش وباربری از کارخانه به کارگاه برای برش ، هزینه آن بالاتر می باشد.

به این نوع نبشی نبشی خرده شده نیز گفته می شود.

• نبشی A316 :
• این نبشی پرکاربردترین نبشی است که در ساختمان سازی، دکوراسیون و صنایع مختلف کاربرد دارد. این نبشی در برابر زنگ زدگی مقاومت و استحکام بیشتری دارد. و روش ساخت نبشي آهني A316 در کاربرد آن نقش مهمي دارد.

نبشی A316 از پوششی به نام نیکل کروم پوشیده شده است به همین علت مقاومت آن در برابر زندگ زدگی زیاد است.

• نبشی A36 :

نبشی است که به خوبی  دارای توانایی شکل پذیری و ترکیب  است.و برای جوشکاری  ماشین کاری و در ساخت و ساز صنعت مناسب است . یک ویژگی مکانیکی بارز این نبشی استحکام کششی است.

• نبشی گالوانیزه:

واخرین مورد نبشی گالوانیزه می باشد .

این نبشی از مهمترین قطعه های فولادی است که در ساختمان سازی و صنعت به کار می رود.

و به شکل های بال مساوی و نامساوی دیده می شود .

این نبشی از پوششی از روی پوشیده است که اگر در مواردی در اثر ضربه یا هرچیزی پوشش آن از بین رود این نبشی اکسید نمی شود.

البته برای روش ساخت نبشی اهن نیاز به اطلاعات و به روز بودن دارد که باید برای اطلاعات بیشتر و همچنین علمی تر به مراجع دانشگاهی رجوع شود.

روش ساخت نبشی اهن نسبت به میزان تولید ان سنجیده میشود که مطمئنا در تاسیسات و ماشین الات ان تفاوت های زیادی دارد.

برای خرید ناودانی اهن اصفهان بدون واسطه و مستقیم با تماس بگیرید.مرکز فروش اهن اصفهان اماده ارسال اهن الات به سراسر کشور میباشد.

وزن پروفیل را میتوانید با استفاده از نقشه زیر بدست اورید: